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热回流提取浓缩器(罐)

    热回流提取浓缩器可实现负压、常压、正压等多种提取浓缩要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有机溶剂的回收与浓缩。

 
 
 

热回流提取浓缩器(罐)工作原理


    将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽 阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二 次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
    二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提 取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回 流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸 汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉, 若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
 

热回流提取浓缩器(罐)用途


    该浓缩设备广泛适用于植物草药、中药材、动物药、食品添加剂等。



 

热回流提取浓缩器(罐)特点


1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由 上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故 收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。
 

热回流提取浓缩器(罐)结构


1、主罐为提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
2、 捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
4、 冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
5、 油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
6、 气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
7、 减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来,有利于出渣。

热回流提取浓缩器(罐)技术参数

 
型号
项目
DWTQNS-0.5 DWTQNS-2 DWTQNS-3 DWTQNS-6
提取罐或外循环蒸发器 提取罐或外循环蒸发器 提取罐或外循环蒸发器 提取罐或外循环蒸发器
罐内工作压力(MPa) <0.1
夹套工作压力(MPa) <0.25
气缸工作压力(MPa) 0.6-0.7
加料口直径㎜ 400 400 400 450
加热面积㎡ 6 10 12 30
冷凝器面积㎡ 10 20 30 60
冷却器面积㎡ 0.5 1 1 1.5
容积m³ 0.5 2 3 6
蒸发能力kg/h 300 700 1000 2000

温馨提示:图表中的技术参数可根据客户需求进行订做!

热回流提取浓缩器(罐)成品图